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钛管的生产工艺!

一、钛管的原料与熔炼

1、原料处理‌

海绵钛经破碎筛分,与合金元素混合后压制电极块。

2、真空熔炼‌

采用真空自耗电弧炉熔炼,温度>1700℃,反复熔炼2-3次消除偏析。

电子束冷床炉用于航空级钛管,杂质氧含量可控制在0.12%以下。

二、管坯成型工艺

1、无缝钛管(热加工主导)

铸锭开坯:加热到β相变点以上锻造成方坯;

斜轧穿孔:在800-950℃下穿孔,延伸系数1.5-3.0;

热挤压:玻璃润滑挤压,挤压比6-12,壁厚偏差±10%;

2、焊接钛管(冷加工主导)

板卷成型‌:钛带经多辊卷曲,采用氩气保护等离子弧焊;

减径定径‌:冷轧减壁,中间退火温度650-750℃消除硬化。

三、精加工与热处理

1、冷加工‌:冷轧/冷拔实现精密尺寸,道次间需光亮退火。

2、热处理‌

工业管:消应力退火;

航空管:固溶+时效。

3、表面处理‌

酸洗:HF+HNO₃混合液去除氧化皮,浓度控制5%-10%;

抛光:粗糙度Ra≤0.2μm。

四、质量检测标准

无损检测:超声波探伤(缺陷≤Φ0.5mm);焊缝X射线检测;

尺寸精度:激光测径仪监控壁厚偏差≤±7.5%;

性能测试:工业管按GB/T 3625测水压/扩口。