一、核心规格突破

1、大口径记录‌

中国船舶重工集团公司第七二五研究所成功研制φ690mm×20mm钛合金无缝2.5D弯管，创国内大口径纪录，尺寸精度与力学性能均达设计要求。

2、超薄壁技术‌

专利技术实现外径100-300mm、壁厚/外径≤0.001的极薄壁钛管，表面粗糙度Ra<0.2μm，直线度<0.5mm/m。

鑫鹏源集团通过斜轧大扩径工艺，量产管径达670mm、壁厚20mm级钛管，成材率超98%。

二、关键技术突破

1、成型工艺革新‌

七二五所采用多道次热成型模拟与高温成形技术，攻克钛合金窄工艺窗口、高温流变行为复杂等难题。

鑫鹏源使用“钢钛结合”轧制模式，缩短流程并提升效率，技术经鉴定达国际领先水平。

旋压技术通过精确控制芯棒偏差与滚珠咬入角，实现微米级壁厚公差。

2、加工瓶颈破解‌

2025年新型润滑技术（黑磷烯基介质）将钛管表面粗糙度降到Ra≤0.4μm，刀具寿命提升50%。

三、应用拓展

1、船舶工业‌：批量配套海水管路系统弯头、三通等管件，打破高强钛合金管件依赖进口局面。

2、能源与海工‌：满足深井钻探、海洋平台等场景对耐蚀轻量化管材需求。

3、高端装备‌：为核电、超深井开采提供基础材料支撑。

当前技术聚焦于φ100-690mm口径范围，壁厚薄达亚毫米级（0.3mm），主要应用于高腐蚀、高强轻量化场景。